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造成防鏽油脂使用中失效的原因是什麼?

  在實際應用中,常會遇到使用防鏽油脂達不到預期防鏽效果,甚至會加速金屬腐蝕的情況。其原因可從以下幾方面進行檢查,今天我們防指紋油廠家就來了大家簡單的介紹一下:

  1,防鏽油脂的品種

  防鏽油脂品種較多,各種油品的特性也不同。有的具有較好的置換性,有的耐濕熱性較好,有的抗鹽霧性較好,有的耐高溫及耐大氣性較好等,各有特長。油品種類不同,用途也不同,有工序間短期防鏽、潤滑防鏽以及長期封存防鏽。油品所用的添加劑不同适應的金屬也不同,有的對黑色金屬有顯著效果,有的對有色金屬及多種金屬有适應性等。因此,不是任何一種防鏽油品都能适應各種不同的條件,必須根據具體情況,通過實踐的考驗,選擇合适的防鏽油品。

  防鏽效果的好壞,還與防鏽油脂的質量有關,應該建立驗收制度,對進廠防鏽油脂進行驗收,防止不合格産品入廠。在使用過程中,防止防鏽油脂的油膜破裂或流失而影響其防鏽性能。

  2,防鏽包裝材料

  如果包裝材料質量不好,選擇錯誤或使用不當,也會使防鏽失效。包裝材料不符合質量要求,密封性差,就達不到密封封存的目的。例如氣相緩蝕劑對金屬的選擇性很強,使用氣相紙時,必須根據金屬來選用,不然會促使金屬腐蝕;另外,使用防鏽紙時,沒有将粗糙面與金屬表面接觸,因此不能起到預期效果;有的塑料容器也能揮發出腐蝕性氣體,必須慎用;包裝的木箱所選用的木材品種,幹濕程度以及所用塗料,對金屬制件都有一定的影響,甚至會有很嚴重的影響。因此,在使用包裝材料時,必須結合具體情況,選擇合适的包裝材料,防止因包裝材料選擇或使用不當引起産品的鏽蝕。

  3,貯存環境

  貯存條件的好壞,與金屬的腐蝕速度有密切的關系。使用同一種防鏽油脂、同樣的油封防鏽工藝,由于貯存條件不同,所得的防鏽效果大不一樣。貯存條件好的,防鏽期就長,防鏽效果也好。反之,防鏽期就短,防鏽效果也差。

  4,防鏽工藝的實施

  防鏽材料在生産使用中的效果與使用工藝和包裝材料等多種因素有關,而防鏽工藝在防鏽質量中占很重要的位置,應結合本單位實際情況,制訂防鏽工藝,有專人負責,這樣可避免因工藝問題而造成鏽蝕。在使用過程中,常發現同一批經驗收合格的防鏽油脂卻會得出不同的防鏽效果。這種情況應從防鏽工藝進行檢查,如果稍有疏忽,就會造成事故。防鏽工藝可從以下幾點進行檢查:

  清洗:由于清洗不幹淨,在金屬表面留有水分、手汗或鹽類等,而所用的防鏽油又缺乏足夠的置換性,就存在鏽蝕的隐患。有的使用溶劑汽油為清洗材料,在溶劑汽油中沒有加具有置換性的防鏽油,清洗時又正值高濕氣候,在金屬表面就會産生凝露現象,甚至在未塗防鏽油前已鏽蝕,如果不經處理直接塗油,就必導緻産品鏽蝕。也有在清洗後未及時防鏽,也會使産品在未塗油前已鏽蝕。

  油封前的檢查:金屬制件在油封前應進行檢查,必須清潔幹燥,不能有鏽。如已鏽蝕必須除鏽,不然鏽蝕将會繼續存在,甚至還會發展。除鏽後按防鏽工藝進行油封,保證油封質量。

  加熱:有些防鏽油脂較稠,室溫時不能浸塗或刷塗,需加熱熔融後才能使用。如不按規定溫度加熱或長期在高溫下操作,使有些添加劑分解成為有害的腐蝕劑,這種防鏽油不但失去防鏽性,相反成為腐蝕促進劑。故在加熱時,必須按規定控制溫度,不能長期高溫或超溫,不用時停止加熱,以免防鏽油脂變質,從而可保證防鏽效果。

  塗覆方法:在塗覆防鏽油脂時,油脂必須薄而均勻。如果油膜太厚或塗層不勻,會引起金屬表面油膜薄處防鏽性很好而在油層厚的地方産生不均勻的氧濃差電池而引起的腐蝕。在浸塗防鏽油脂時,由于油未瀝幹尚有大量油即進行包裝,使油多的地方産生腐蝕;如發現有一絲絲的鏽蝕,主要是在刷塗時不均勻或漏刷所造成;在噴塗時也會造成油膜不均勻或漏噴。故在塗覆防鏽油脂時,必須使油膜薄而均勻,不能漏塗,防止腐蝕。加熱油封的金屬制件,必須冷至室溫後再包裝,不然也容易産生腐蝕。